1. Osnovne poteškoće od aluminijskih zavojnica presvučenih zavarivanja
1) Zaštita i oštećenja kontrola površinskih premaza
Fluorokarbonski / poliesterski premaz () na površini obloženih aluminijskih zavojnica sklon je karbonizaciji i ljuštili se visokim temperaturama zavarivanja, a eksperimentalni raspoloživi zoni (HAZ) treba smanjiti da kada se unos toplote prelazi 15kJ / cm, stopa boje za prevlačenje iznosi 78% .
2) Problem dvostruke obrade oksidnog filma
Talište matičnog oksidnog filma (Al₂o₃) aluminijumske podloge je 2050 stepeni, što je daleko više od aluminijumskog materijala (660 stepeni). oksidacija nakon zavarivanja .
3) termička deformacija i koncentracija stresa
Toplinska provodljivost aluminija je 3 puta veća od čelika, a za zavarivanje je jednostavno zavarivanje . upotreba krutih rasporeda u kombinaciji s tehnologijom protiv deformacije može smanjiti deformaciju . stvarne izmjerene podatke pokazuje da se kutna deformacija može smanjiti za 40%.
2. Poređenje i izbor procesa za zavarivanje
(Na osnovu analize tehničke parametra)
Prijedlozi za odabir:
• Proces kombiniranja TIG + MIG preporučuje se u građevinskom polju, uzimajući u obzir i efikasnost i kvalitet (slučajevi pokazuju da se brzina konstrukcije povećava za 30%)
• Laserski zavarivanje preferira se u vrlo ukrasnim scenarijima, poput unutarnjih dijelova unutarnjih dijelova koji ne zahtijevaju sekundarno prskanje nakon zavarivanja
3. Model optimizacije parametara ključnog procesa
(Citirano iz eksperimentalnih podataka)
1) Formula za kontrolu unosa topline:
Q =60 × U × IV × 10-3Q=V60 × U × × 10-3
(Q: Toplotni ulaz KJ / cm; u: napon v; i: trenutna a; v: brzina zavarivanja cm / min)
Ortogonalni test pokazuje da kada Q =10-12 KJ / CM, zatezna snaga zgloba doseže više od 85% matičnog materijala .
2) Optimizacija omjera zaštitnog plina:
o AR + Mješoviti plin (70% +30%) može povećati dubinu penetracije za 20%
o AR + H₂ Mješoviti plin (98% +2%) može efikasno smanjiti poroznost
3. Načelo podudaranja žica:
Vrsta osnovnog materijala Preporučena stopa otpornosti otpornosti na žicu
3003 obloženi aluminijski zavojnik er 4043 35%
5052 presvučeni aluminijski zavojnik er 5356 42%
(Izvor podataka: Izvještaj o koroziji)
4. Prevencija kvaliteta i prevencija kvara
(Pogledajte industrijski standardi)
1) Internetska tehnologija praćenja:
o Infracrveni termički uređaji Monitori Temperaturni terenski distribucija u stvarnom vremenu (tačnost ± 5 stepeni)
o Kamera velike brzine (2000fps) snima dinamiku rastopljenog bazena
2) Tipična rješenja za obradu kvarova:
Vrsta oštećenja uzrokuje rješenje analize
Premaz karbonizacija Prekomjerni ulaz topline ili nedovoljna zaštita Koristite pulsni zavarivanje + dvoslojni plinski štit
Ostatak filma o oksidu za zavarivanje poroznosti ili prekomjerne vlage povećavaju aceton brisanje + kontrola vlage<60%RH
Vruća pukotina MG / SI RATIO neravnoteža Upotrijebite ER5183 žicu za zavarivanje + prethodno pregrijavanje 150 stepeni
3) Nerazorna tehnologija ispitivanja:
o Ultrazvučno fazno postepeno (Paut) detekcija dubine detekcije manje od ili jednako 0,2 mm
o Industrijska otkrivanje CT-a Micro poroznost<1.5%
5. Razvojni usmjeravanje vrhunske tehnologije
1) Tehnologija zavarivanja niskog temperature:
Hybrid zavarivanje plazme-mig (PMIG) može smanjiti ulaz topline u 6kj / cm, a stopa oštećenja premaza kontrolirana je u roku od 3% (faze rezultata)
2) Inteligentni sistem zavarivanja:
Sistem za praćenje zavarivanja zasnovan na strojnoj viziji (kao što su servo-robot rješenje) postiže tačnost za pozicioniranje 0,1 mm
3) ekološki prihvatljiv proces:
Vodoohlađeno sredstvo za zavarivanje smanjuje potrošnju argona za 40%, a sistem za obradu recikliranja otpadnih voda postiže nultu emisiju
________________________________________
Zaključak
Osmjereni aluminijski zavarivanje zavojnice se razvija u smjeru "niske štete, visoke inteligencije i zelenila" . u građevinskom polju pokazuju da se preduzeće može proširiti da preduzeća uspostavljaju bazu podataka za zavarivanje (WPS) i kombiniraju digitalnu Twin tehnologiju za postizanje pune procesne sljedivosti .
