Klasifikacije i klasifikacije aluminijuma
Prema sadržaju aluminijuma i drugih elemenata u aluminijumskoj leguri:
(1) Čisti aluminijum: Čisti aluminijum je podeljen u tri kategorije prema svojoj čistoći: aluminijum visoke čistoće, industrijski aluminijum visoke čistoće i aluminijum industrijske čistoće. Zavarivanje je uglavnom industrijski čisti aluminijum, čistoća industrijskog čistog aluminijuma je 99,7 do 98,8 procenata, a njegove ocene su L1. L2. L3. L4. L5. L6.
(2) Legura aluminijuma: Legura se dobija dodavanjem legirajućih elemenata čistom aluminijumu. Prema karakteristikama obrade aluminijskih legura, mogu se podijeliti u dvije vrste: deformisane legure aluminijuma i legure livenog aluminijuma.
Deformirana aluminijska legura ima dobru plastičnost i pogodna je za obradu pod pritiskom.
Deformisane legure aluminijuma se mogu podeliti u četiri tipa: aluminijum protiv rđe (LF), tvrdi aluminijum (LY), super tvrdi aluminijum (LC) i kovani aluminijum (LD) prema njihovim karakteristikama performansi i upotrebi.
Legure livenog aluminijuma dele se u četiri tipa: aluminijum-silicijum (AL-Si), aluminijum-bakar (Al-Cu), aluminijum-magnezijum (Al-Mg) i aluminijum-cink (Al-Zn) na osnovu glavnih legirajućih elemenata dodano.
Glavne klase aluminijumskih legura su: 1024.2011.6060, 6063.6061.6082.7075
Klase aluminijuma:
1××× serija: čisti aluminijum (sadržaj aluminijuma ne manji od 99.00 procenata)
2××× serija: legura aluminijuma sa bakrom kao glavnim legirajućim elementom
3××× serija: legura aluminijuma sa manganom kao glavnim legirajućim elementom
4××× serija: legura aluminijuma sa silicijumom kao glavnim legirajućim elementom
5××× serija: legura aluminijuma sa magnezijumom kao glavnim legirajućim elementom
Serija 6×××: legure aluminijuma sa magnezijumom kao glavnim legirajućim elementom i fazom Mg2Si kao fazom ojačanja
7××× serija: legura aluminijuma sa cinkom kao glavnim legirajućim elementom
Serija 8×××: legure aluminijuma sa drugim elementima kao glavnim legirajućim elementima
9××× serija: rezervna grupa legure
Drugo slovo razreda predstavlja modifikaciju originalnog čistog aluminijuma ili legure aluminijuma, a poslednje dve cifre predstavljaju poslednje dve cifre razreda za identifikaciju različitih legura aluminijuma u istoj grupi ili za označavanje čistoće aluminijuma.
Posljednje dvije cifre serije 1××× izražene su kao: postotak minimalnog sadržaja aluminija. Drugo slovo razreda označava modifikaciju originalnog čistog aluminijuma.
Posljednje dvije cifre serije 2×××-8××× nemaju posebno značenje i koriste se samo za razlikovanje: različitih aluminijskih legura u istoj grupi. Drugo slovo razreda označava modifikaciju originalnog čistog aluminijuma.
*Stanje aluminijuma i aluminijumskih legura:
Kod F×× je: stanje slobodne obrade O×× je: stanje žarenja H×× je: stanje očvršćavanja W×× je: stanje toplinske obrade otopine T×× je: stanje toplinske obrade (različito od stanja F, O, H ) *Stanje podjele HXX: Prva cifra iza H označava: osnovnu proceduru obrade za dobivanje ovog stanja, kao što je prikazano ispod.
H1: Stanje jednostavnog radnog očvršćavanja H2: Stanje radnog očvršćavanja i nepotpunog žarenja H3: Stanje radnog očvršćavanja i stabilizacije H4: Stanje obrade radnim kaljenjem i farbanjem Druga znamenka iza H: Označava stepen radnog očvršćavanja proizvoda. Kao što je: 0 do 9 znači da je stepen kaljenja radom sve teži i teži.
* Valjanje ploča i traka od aluminijske legure: Prema temperaturi valjanja, može se podijeliti na toplo valjanje, toplo valjanje (srednje temperaturno valjanje) i hladno valjanje. Prema rasporedu valjaonica može se podijeliti na jednostojeće valjanje, polukontinuirano valjanje i kontinuirano valjanje. .
* Klasifikacija debljine aluminijumskih namotaja:
Deblji od 80mm naziva se ekstra-debela ploča; debljina 4-80mm se naziva debela ploča; debljina 0.2-4.0mm se naziva tanka ploča; debljine manje od 0,2 mm naziva se aluminijska folija
*Metoda proračuna dužine aluminijumskog kotura: težina 1000kg ÷ gustina aluminijuma (2,71) ÷ širina ÷ debljina=dužina po toni aluminijumskog kotura
*MOQ za aluminijumske zavojnice specijalnog oblika: 6-8 tona aluminijuma po peći i 6-8 tona aluminijumskih namotaja
*Identifikacija kvaliteta aluminijumskih namota u boji: Površinske udubljenja, otisci, neravnine i drugi ostaci: nema očiglednog curenja, oštećenja premaza, itd.: nije dozvoljeno naborenost: nije dozvoljeno stvaranje mjehurića (manje ili jednako 10 mm) : nije dozvoljeno Defekti (manje ili jednako 3mm): Manje ili jednako 3mm komada/m2 Ogrebotine: Nema ogrebotina: Nema Razlika u boji: nije očigledna
Svojstva i upotreba materijala od legure aluminijuma:
Jedan. JIS AA 1000 serija - serija od čistog aluminijuma
1. 1060 kao provodljivi materijal IACS garantuje 61 posto, a 6061 žica se koristi kada je potrebna čvrstoća
2. 1085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050 — Dobra formabilnost i površinska obrada, a otpornost na koroziju najbolja je među aluminijskim legurama. Pošto je čisti aluminijum, njegova čvrstoća je niska, a što je veća čistoća, to je niža čvrstoća. Svakodnevne potrepštine, aluminijumske ploče, rasvjetna tijela, reflektori, ukrasi, kontejneri za hemijsku industriju, hladnjaci, žice za zavarivanje, provodljivi materijali
3. 1100 1200 AL aluminijum opće namjene sa čistoćom većom od 99.0 posto, izgled nakon eloksiranja je blago bijel i isti kao gore. Opći pribor, hladnjaci, čepovi za boce, štampane ploče, građevinski materijali, komponente izmjenjivača topline 1N00 - nešto veća čvrstoća od 1100, dobra sposobnost oblikovanja i ista hemijska svojstva kao 1100.
Dva. Dnevne potrepštine 2000 serija - AL x Cu serija
1. 2011 legura slobodnog rezanja ima dobru obradivost i visoku čvrstoću. Ali otpornost na koroziju nije dobra. Kada je potrebna otpornost na koroziju, koristite osovine od legure serije 6062, optičke komponente i glave vijaka.
2. 2014 2017 2024 sadrži veliku količinu Cu, sa slabom otpornošću na koroziju, ali visoke čvrstoće, može se koristiti kao konstrukcijski materijali, mogu se koristiti i kovani proizvodi, avioni, zupčanici, ulje, komponente pritiska, osovine.
3. Nakon termičke obrade otopinom 2117, to je legura koja odgađa brzinu starenja na sobnoj temperaturi kao materijal za zakovice.
4. 2018 2218 legura za kovanje. Ima dobru sposobnost kovanja i visokotemperaturnu čvrstoću, pa se koristi za otkovke koji zahtevaju otpornost na toplotu, ali imaju slabu otpornost na koroziju, glave cilindra, klipove i VTR cilindre.
5. 2618 legura za kovanje. Vrhunska otpornost na visoke temperature, ali slaba otpornost na koroziju. Klipovi, gumeni kalupi, opće komponente otporne na toplinu.
6. 2219 ima visoku čvrstoću, dobra svojstva pri niskim temperaturama i visokim temperaturama i odličnu zavarljivost, ali slabu otpornost na koroziju. Kontejneri za kriogenu upotrebu, vazduhoplovne mašine. 7. 2025 legura za kovanje. Dobra sposobnost kovanja i visoka čvrstoća, ali slaba otpornost na koroziju. Propeler, magnetna cijev. 2N01 - legura za kovanje. Sa otpornošću na toplinu, visokom čvrstoćom, ali slabom otpornošću na koroziju. Motori aviona, hidraulične komponente.
Tri. Serija 3000 - AL x Mn serija
1. Snaga 3003 3203 je oko 10 posto veća od one kod 1100, a sposobnost oblikovanja, zavarljivost i otpornost na koroziju su dobri. Opći pribor, hladnjaci, kozmetički paneli, cilindri za fotokopirne mašine, morski materijali
2. 3004 3104 ima veću čvrstoću od 3003, superiornu formabilnost i dobru otpornost na koroziju. Aluminijske limenke, poklopci svjetiljki, krovni paneli, obojeni aluminijumski paneli 3. 3005 3005 je oko 20 posto veći u čvrstoći od 3003, i ima bolju otpornost na koroziju. Građevinski materijali, boja aluminijumske ploče
4. Jačina 3105 3105 je nešto veća od one kod 3003, a ostale karakteristike su slične onima kod 3003. Građevinski materijali, obojene aluminijumske ploče, čepovi za flaše
Četiri. Serija 4000 - AL x Si serija
1. 4032 ima dobru otpornost na toplinu i otpornost na habanje, te ima mali koeficijent toplinske ekspanzije. Klip, glava cilindra
2. 4043 ima manje koagulacije i skupljanja, a eloksiran je sumpornom kiselinom da daje prirodnu sivu boju. Otapanje žica, građevinskih ploča
Pet. 5000 serija - AL x Mg serija
1. Snaga 5005 je ista kao i 3003. Ima dobru obradivost, zavarljivost i otpornost na koroziju. Uređenje interijera i eksterijera za građevinarstvo, unutrašnjost vozila, unutrašnjost broda
2. 5052 je najreprezentativnija legura srednje čvrstoće, dobre otpornosti na koroziju, zavarljivosti i formabilnosti, posebno visoke čvrstoće na zamor i dobre otpornosti na morsku vodu. Opći lim, brodovi, vozila, građevinarstvo, čepovi za flaše, saćaste ploče
3. 5652 ograničava elemente nečistoće 5052 i inhibira odvajanje vodikovog peroksida. Ostale karakteristike su iste kao kod 5052 za posude za vodikov peroksid.
4. Snaga 5154 je oko 20 posto veća od one kod 5052, a ostale karakteristike su iste kao i kod 5052. Isto kao i 5052, posuda pod pritiskom
5. 5254 ograničava elemente nečistoće 5154 i inhibira razgradnju vodikovog peroksida. Ostale karakteristike su iste kao kod 5154. Posuda za vodikov peroksid
6. Snaga 5454 je oko 20 posto veća od one kod 5052, a njegove karakteristike su otprilike iste kao kod 5154, ali je njegova otpornost na koroziju u teškim okruženjima bolja od one 5154. Točak automobila
7. 5056 ima odličnu otpornost na koroziju i može se modificirati rezanjem i radnom površinom. Ima dobru anodnu oksidaciju i svojstva bojenja. Tijelo kamere, jedinica komunikacionog uređaja, patent zatvarač
8. Čvrstoća 5082 je slična onoj kod 5083, a sposobnost oblikovanja i otpornost na koroziju su dobri. poklopac konzerve
9. Snaga 5182 je oko 5 posto veća od one kod 5082, a ostale karakteristike su iste kao kod 5082. Poklopac limenke
10. 5083 legura za zavarivanje konstrukcija. To je legura otporna na koroziju sa najvećom čvrstoćom među praktičnim netermički obrađenim legurama i pogodna je za zavarivanje konstrukcija. Otpornost na morsku vodu, dobra svojstva pri niskim temperaturama Brodovi, vozila, posude niske temperature, posude pod pritiskom
11. Čvrstoća 5086 je veća od one od 5154, i to je legura za zavarivanje strukture bez termičke obrade sa dobrom otpornošću na morsku vodu. Brodovi, posude pod pritiskom, magnetni diskovi 5N01 - iste snage kao 3003, eloksiranje nakon tretmana svijetlim može imati visoku svjetlinu. Dobra formabilnost i otpornost na koroziju. Kuhinjski pribor, kamere, dekoracije, aluminijumska ploča legura 5N02 za sidra, dobra sidra otporna na morsku vodu
Šest. Serija 6000 - AL x Mg x Si serija
1. Legura otporna na koroziju tipa 6061 termičke obrade. Obrađen sa T6, može imati vrlo visoku vrijednost izdržljivosti, ali je čvrstoća zavarenog spoja mala, pa se koristi u vijcima, sidrima, brodovima, vozilima i kopnenim konstrukcijama. , Ekstruzijska stvrdljivost je dobra, može se koristiti za velike tanke oblike mesa složenih oblika, a otpornost na koroziju i zavarljivost su dobri. Vozila, kopnene konstrukcije, brodovi
2. 6063 je reprezentativna legura za ekstruziju. Njegova snaga je niža od one kod 6061, a ekstrudabilnost je dobra. Može se koristiti za složene oblike poprečnog presjeka. Ima dobru otpornost na koroziju i dobru površinsku obradu. Građevinarstvo, zaštitne ograde za autoput, visoke ograde, vozila, namještaj, kućanski aparati, dekoracije
3. 6101 provodljivi materijal visoke čvrstoće. 55 posto IACS zagarantovane žice
4. 6151 ima posebno dobru obradivost kovanja, otpornost na koroziju i površinsku obradu, te je pogodan za složene otkovke. mašine, automobilske komponente
5. Legura 6262 otporna na koroziju ima bolju otpornost na koroziju i bolju površinsku obradu od 2011, a njena čvrstoća je ista kao kod 6061. Telo kamere, sklop oksidatora, sklop čepa, sklop plinskog uređaja
Sedam. Serija 7000 - AL x Zn x Mg serija
1. 7072 elektroda ima nizak potencijal i uglavnom se koristi za antikorozivnu oblogu kože, a pogodna je i za hladnjak izmjenjivača topline. Koža lima od aluminijumske legure, hladnjak
2. Jedna od legura sa najvećom čvrstoćom u leguri aluminijuma 7075, ali otpornost na koroziju nije dobra. Pokrivanje sa 7072 može poboljšati njegovu otpornost na koroziju, ali je cijena povećana. Avioni i ski štapovi 7050 7050 Legura sa poboljšanom kalibracijom 7075, dobrom otpornošću na korozijsko pucanje pod naponom, pogodna za debele ploče, kovane letjelice, rotirajuća tijela velike brzine Povratak na čvrstoću blizu osnovnog metala. Otpornost na koroziju je također vrlo dobra. Vozila, drugi kopneni objekti, avioni
3. 7003 je ekstrudirana legura za zavarivanje konstrukcija. Njegova snaga je nešto niža od snage 7N01, ali je njegova ekstrudabilnost dobra. Može se koristiti kao materijal velikog oblika za tanko meso. Vanjski prsten vozila, točka lokomotive
