Sveobuhvatna komparativna analiza fr A2 aluminijum kompozitna ploča protiv FR B1 aluminijumska kompozitna ploča

Mar 31, 2025

Ostavi poruku

FR A2 ACP VS FR B1 fireproof ACP

 

1. Dubinska analiza sastava sloja mineralnog jezgre

1) Mineralni sastav FR A2 vatrootporni aluminijski kompozitni kompozitni panel

Sadržaj minerala jezgrenog sloja FR A2 vatrootporno aluminijski kompozitni panel obično je između 80%, a 95%, uglavnom sastoji se od sljedećih komponenti:

- Aluminijski hidroksid (at): 45-55%, temperatura raspadanja 180-200 stepen, apsorpcija topline 1970J / g

- Magnezijum hidroksid (MDH): 25-35%, temperatura raspadanja 340-490 stepen, apsorpcija toplote 1300J / g

- modificirani silikat: 10-15%, poboljšajte strukturnu stabilnost

- NANO-CLAY: 5-8%, poboljšajte svojstva barijere

- Cink Borate Complex: 3-5%, sinergistički efekt retardanta plamena

Inovativne karakteristike procesa:

Usvajanje slojevitih gradijentnih tehnologija, nano glina (sadržaj do 12%) koncentrirano je podijeljeno u površini od 5 mm, srednji sloj održava visoki sadržaj asija, a donji sloj za izradu MDH-a za oblikovanje trodimenzionalne vatrene barijere.

 

FR A2 ACP VS FR B1 ACP

 

2) poređenje mineralnog sastava razreda B1 vatrootpornih aluminijskih kompozitnih panela

Sadržaj minerala tipične aluminijske kompozitne ploče klase B1 nalazi se u rasponu od 50-70%:

- Aluminijski hidroksid: 30-40%

- magnezijum hidroksid: 15-20%

- Organski fosforni plamen retardantir: 8-12%

- Kalcijum karbonatna punila: 10-15%

- Ostali aditivi: 5-8%

 

FR A2 fireproof aluminum composite panel VS FR B1 fireproof aluminum composite panel

 

Osnovne razlike:

(1) razred A2 u potpunosti amandons organski retardanti plamena, dok se razred B1 i dalje oslanja na neke organske fosforne jedinjete

(2) razred A2 koristi veće mineralne sirovine čistoće (čistoća veća od ili jednaka 99%)

(3) razred A2 dodaje modifikovane materijale nano da poboljša gustoću

(4) razred B1 koristi kalcijum karbonat kao punilo za smanjenje troškova

 

FR A2 fireproof aluminum composite panel Testing

 

2. Kvantitativna usporedba performansi zaštite od požara

1) poređenje tabele ključnih pokazatelja performansi

| Testne stavke|FR A2 standardna vrijednost|B1 standardna vrijednost|Poboljšanje performansi |

| Vrijednost topline izgaranja (MJ / kg)|Manje ili jednak 3. 0|Manje ili jednako 8.2|63% ↓ |

| Ocjena gustoće dima (SDR)|Manje od ili jednako 50|Manje ili jednako 75|33% ↓ |

| Kritični toplinski zračenje (kW / m²)|Veći ili jednak 15|Veći ili jednak 8|87,5% ↑ |

| Toksičnost za dim (LC50)|Veći ili jednak 25mg / l|Veći ili jednak 15mg / l|66% ↑ |

| Indeks vatrenog širenja plamena|Manje od ili jednako 20|Manje od ili jednako 60|66% ↓ |

| Stopa težine 600 stupnjeva|Veći ili jednak 85%|Veći ili jednak 60%|41,7% ↑ |

 

FR A2 aluminium composite panel Test

 

2) poređenje simulacija ključnih ispitivanih scenarija

(1) Požarni test pune sobe (ISO 9705):

- razred A2 Nije se pojavio u roku od 15 minuta, maksimalna brzina oslobađanja topline 1.8MW

- razred B1: Flashver se dogodio nakon 8 minuta, maksimalno izdanje topline dosegnuto 4,2MW

(2) test konusnog kalorimetrije (50kW / m²):

- Brzina puštanja topline A2 (PHRR) 45kW / m²

- Razred B1: Phrr je dostigao 110kW / m²

(3) vertikalni test sagorevanja (UL94):

- razred A2: dostigao je na nivou v -0 (samoprekidanje u roku od 1 sekunde)

- Razred B1: V {2}} nivo (samoprekidanje u roku od 30 sekundi)

 

3) razlike u mehanizmima zaštite od požara

Stupanj A2 Trostruko zaštitni mehanizam:

(1) Fizička barijera: Nano-Clay formira gust karbonizirani sloj (koeficijent proširenja od 8-10 puta)

(2) Hemijska endotermična: dvostruki hidroksid razdvaja i apsorbuje 2,8 mj / kg toplote

(3) Plan faza plamena Retardant: oslobađa vodenu paru za razrjeđivanje koncentracije kisika (zapremina za 35%)

 

Značajke zaštite razreda B1:

(1) organski fosfor koji se raspada za generiranje po · slobodnih radikala za prekid lančanih reakcija

(2) Kalcijum karbonat raspada i apsorbuje toplinu (178kJ / MOL)

(3) Oslanjajući se na materijalnu karbonizaciju za odlaganje izgaranja

 

B1-Fireproof-aluminium-composite-material

 

3. Sveobuhvatna usporedba performansi

1) fizička i mehanička svojstva

(1) Snaga savijanja:

- klasa A2: veći ili jednak 85MPA (ASTM D790)

- razred B1: manji ili jednak 60MPA

(2) Termički koeficijent proširenja:

- klasa A2: 23 × 10⁻⁶ / stepen

- razred B1: 45 × 10⁻⁶ / stepen

(3) Vremenska otpornost (quv 3000h):

- razlika u boji A2 ΔE manja ili jednaka 2. 0

- razred B1 ΔE veći ili jednak 4,5

 

2) ekološke performanse

(1) Emisija HOS-a:

- A2: Manje ili jednako 50ug / m³ (ISO 16000)

- B1: 200-300 Ug / m³

(2) Sadržaj teških metala:

- A2 je u skladu sa EN 71-3 Dječja igračka

- B1 sadrži spojeve antimona u tragovima ({2}} 1-0 3%)

3) ekonomska analiza

(1) Početni trošak:

- A2 jedinična cijena: $ 23-33 / ㎡

- B1 jedinica Cijena: $ 16-18 / ㎡

(2) Trošak životnog ciklusa (20 godina):

- Trošak održavanja A2 iznosi 40% niži

- Razlika u troškovima osiguranja može dostići 30%

- Povećana upotreba prostora zbog produženog perioda otpornosti na požar

 

FR A2 aluminum composite panel Testing

 

4. Model odlučivanja scenarija aplikacija

Preporučuje se korištenje matrice procjene požara za izbor:

| Nivo rizika|Gustina naseljenosti|Vatreno opterećenje|Preporučeni nivo|Primenljivo slučaj scenarija |

| Extremely high risk (Class I) | >5 people/㎡ | >800mj / m²|A2|PLATFORMU MESTA, BOLNICA ICU, DATA CENTAR |

| Visok rizik (klasa II)|3-5 Ljudi / ㎡|500-800|A2 / b 1+|Poslovni kompleks, školska nastavna zgrada |

| Srednji rizik (klasa III)|1-3 Ljudi / ㎡|300-500|B1|Poslovna zgrada, hotelska soba |

| Nizak rizik (klasa iv) |<1 person/㎡ | <300 | B2 | Warehousing facilities, factory buildings |

 

A2-Fireproof-Core-aluminum-composite-board

 

5. Trendovi razvoja tehnologije

1. Istraživački i razvojni smjer nove generacije materijala od 2+ razreda:

- Mineralni punila modificiranih grafena (toplotna provodljivost smanjena za 40%)

- samo-izlječenje vatrenog retardanskog premaza (pukotina samo-izlječenje u 600 stepeni)

- Fazna promjena materijala za pohranu energije (povećajte toplotnu inerciju za 30%)

2. Inteligentna izrada proboja:

- Odnos mineralnog punila AI (optimizacija u stvarnom vremenu optimizacije učinkovitosti plamena)

- Proces za sušenje mikrotalasa (proizvodna potrošnja energije smanjena za 25%)

- Internetska termička slika kvaliteta kvaliteta (stopa detekcije kvarova 99,99%)

 

Aluminium-Composite-Fireproof-Panel

 

6. Preporuke za inženjerske aplikacije

1) Poseban tretman čvora:

(1) Kaseta za keramičku vlakna + intumoznamjetno vatrootporno brtvilo treba koristiti na zglobovima

(2) nehrđajući vijci od nehrđajućeg čelika otpornog na toplinu (talište veće ili jednake do 1500 stepeni) treba koristiti za pričvršćivanje

(3) Zakrivljene površine treba tretirati sekundarnim vatrootpornim premazima

 

2) Specifikacije održavanja i inspekcije:

(1) Quarterly infrared thermal imaging inspection (temperature difference >5 stepeni zahtijeva upozorenje)

(2) Godišnje inspekcije uzorkovanja mineralnog kristalnosti (XRD analiza)

(3) Vatrootporna performansa Ponovna inspekcija svakih 5 godina (stopa uzorkovanja veća od ili jednaka 3%)

 

FR A2 fireproof aluminum composite panel project

 

Zaključak:

FR A2 vatrootporna aluminijska kompozitna ploča postigla je kvalitativni skok u vatrootpornim performansama u odnosu na ocjenu B1 kroz optimizirani omjer minerala i konstrukcijskim dizajnom. Njegova kalorijska vrijednost izgaranja smanjena je za 63%, a njegova toksičnost dima poboljšava se za 66%. Idealan je izbor za ispunjavanje strogih zahtjeva za zaštitu od požara. U stvarnim inženjerskim aplikacijama potrebno je naučno odabrati zgradu na osnovu razine zgrade, funkcije upotrebe i troškova životnog ciklusa, a pritom posvećuju pažnju na poboljšanje performansi koje je donijelo razvoj tehnologija u nastajanju. Uz kontinuirano poboljšavanje standarda sigurnosti izgradnje, materijali 2- razreda brzo prodire sa posebnih mesta do krajnjeg civilnih polja, vodeći tehnološku inovaciju građevinskog materijala za požar.