Osnovna šifra stanja presvučene legure aluminijumskog namotaja:
F
Slobodno stanje obrade
Pogodan je za proizvode sa posebnim zahtjevima za radno očvršćavanje i uvjete termičke obrade tokom procesa oblikovanja, a mehanička svojstva proizvoda u ovom stanju nisu specificirana (neuobičajeno)
O
Užareno stanje
Za prerađene proizvode potpuno žarene za minimalnu čvrstoću (povremeno)
H
Radom kaljeno stanje
Pogodan je za proizvode čija se čvrstoća povećava radnim kaljenjem. Nakon stvrdnjavanja, proizvod može (ili ne mora) biti podvrgnut dodatnoj toplinskoj obradi kako bi se smanjila čvrstoća (uglavnom materijali za ojačavanje bez termičke obrade)
W
Stanje termičke obrade rastvora
Nestabilno stanje, koje je primjenjivo samo na legure koje su prirodno stare na sobnoj temperaturi nakon toplinske obrade otopinom. Ovaj kod stanja samo ukazuje da je proizvod u fazi prirodnog starenja (neuobičajeno)
T
stanje termičke obrade
(različito od F, O, H stanja)
Pogodan je za proizvode stabilizirane sa (ili bez) kaljenjem nakon termičke obrade. Kod T mora biti praćen jednim ili više arapskih brojeva (obično termički obrađeni ojačani materijali)
Šifra države iza naših uobičajenih netermički obrađenih ojačanih aluminijskih legura je općenito slovo H plus dvije cifre.
Kao što je 1100 H14.
Sljedeće ukratko predstavlja značenje sljedećih statusnih kodova.
Nakon slova H obično slijede dvije cifre:
Prva cifra označava način kaljenja.
Prva cifra iza H je: 1, 2, 3, 4
Odnosno, H1* predstavlja jednostavan tretman kaljenja
H2* označava radno kaljenje i nepotpuno žarenje
H3* znači radno kaljenje i stabilizaciju
H4* označava radno kaljenje i farbanje
Druga cifra označava stepen očvršćavanja postignutog materijalom.
Druge cifre iza H su: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9
Tvrdoća obje H*1 između 0 i 2
H*{0}/4 teško
H*3 Tvrdoća između 2 i 4
H*{0}/2 teško
H*5 Tvrdoća između 4 i 6
H*{0}/4 teško
H*7 Tvrdoća između 6 i 8
H*8 potpuno tvrdo stanje
H*9 super tvrdo stanje
(Nema mnogo slučajeva da iza H slijede tri broja, samo nekoliko. H111 znači da je nakon završnog žarenja obavljena umjerena količina radnog kaljenja. H112 označava proizvode pogodne za vruće oblikovanje. H116 znači 5* sa sadržajem magnezija Veće ili jednako 4.0 posto **Proizvodi od legura.)
Šifra države iza naših uobičajenih termički obrađenih aluminijskih legura je uglavnom slovo T plus jedan ili više arapskih brojeva koji označavaju stanje podpodjele T
Dodajte 0-10 arapske brojeve iza T da označite stanje podjele (nazvano TX stanje). Broj iza T označava postupak termičke obrade proizvoda.
T0
Nakon termičke obrade rastvorom, prirodno odležava, a zatim se hladi.
Za proizvode koji su hladno obrađeni radi povećanja njihove čvrstoće.
T1
Hladi se procesom formiranja na visokim temperaturama, a zatim prirodno stari do suštinski stabilnog stanja.
Pogodan je za proizvode koji nisu hladno obrađeni nakon hlađenja postupkom oblikovanja na visokim temperaturama (mogu se izravnati i izravnati, ali ne utiču na granicu mehaničkih svojstava).
T2
Hladi se procesom oblikovanja na visokim temperaturama, a zatim prirodno odležava do u osnovi stabilnog stanja nakon hladnog rada. Pogodan je za hladnu obradu ili ravnanje, izravnavanje radi povećanja čvrstoće proizvoda nakon hlađenja postupkom oblikovanja na visokim temperaturama.
T3
Nakon termičke obrade rastvora, vrši se hladna obrada, a zatim se prirodno odležava do suštinski stabilnog stanja. Pogodan je za proizvode koji su hladno obrađeni ili ispravljeni i izravnani radi povećanja čvrstoće nakon termičke obrade rastvorom.
T4
Nakon termičke obrade otopinom, prirodno se stari do u osnovi stabilnog stanja. Pogodan je za proizvode koji nisu podvrgnuti hladnoj obradi nakon termičke obrade rastvorom (mogu se izvršiti ravnanje i izravnavanje, ali se ne utiče na granicu mehaničkih svojstava).
T5
Stanje koje se hladi procesom formiranja na visokoj temperaturi, a zatim umjetno stari.
Pogodan je za proizvode koji su vještački ostarjeli nakon hlađenja u procesu oblikovanja na visokim temperaturama bez hladne obrade (mogu se izvršiti ravnanje i izravnavanje, ali se ne utiče na granicu mehaničkih performansi).
T6
Stanje vještačkog starenja nakon termičke obrade otopinom.
Pogodan je za proizvode koji nisu podvrgnuti hladnoj obradi nakon termičke obrade rastvorom (mogu se izvršiti ravnanje i izravnavanje, ali to neće uticati na granicu mehaničkih svojstava).
T7
Stanje vještačkog starenja nakon termičke obrade otopinom.
Pogodan je za proizvode čija čvrstoća premašuje najvišu vršnu tačku na krivulji starenja tokom veštačkog starenja kako bi se dobile neke važne karakteristike nakon termičke obrade rastvorom.
T8
Nakon termičke obrade rastvorom, obrađuje se hladno, a zatim veštački odležava.
Pogodan je za proizvode koji su hladno obrađeni, ili ispravljeni i izravnani kako bi se povećala čvrstoća proizvoda.
T9
Stanje vještačkog starenja nakon termičke obrade otopinom, a zatim hladne obrade.
Pogodno za proizvode koji su hladno obrađeni radi povećanja čvrstoće proizvoda.
T10
Nakon hlađenja iz procesa oblikovanja na visokim temperaturama, obrađuje se hladno, a zatim vještački odležava.
Pogodan je za proizvode koji su hladno obrađeni, ili ispravljeni i izravnani kako bi se povećala čvrstoća proizvoda.
T stanje i TXXX stanje (osim stanja oslobađanja od stresa)
Dodajte arapski broj iza statusnog koda TX (koji se naziva status TXX) ili dodajte dva arapska broja (koji se nazivaju TXXX status), što ukazuje da su specifične karakteristike proizvoda (kao što su mehanička svojstva, otpornost na koroziju, itd.) značajno promijenjene. Status procesa.
T42
Pogodan je za proizvode čije prirodno starenje dostiže potpuno stabilno stanje nakon termičke obrade čvrstim rastvorom u O ili F stanju, a odnosi se i na proizvode čija mehanička svojstva dostižu stanje T42 nakon termičke obrade prerađenih proizvoda u bilo kom stanju od strane kupca.
T62
Pogodan je za proizvode koji ulaze u vještačko starenje nakon termičke obrade čvrstim rastvorom iz O ili F stanja, a odnosi se i na proizvode čija mehanička svojstva dostižu stanje T62 nakon termičke obrade prerađenih proizvoda u bilo kom stanju od strane kupca.
T73
Pogodan je za proizvode koji su nakon termičke obrade rastvorom odležali da postignu specificirana mehanička svojstva i pokazatelje otpornosti na koroziju na napon.
T74
Isto kao i definicija stanja T73. Vlačna čvrstoća ovog stanja je veća od one u stanju T73, ali manja od one u stanju T76.
T76
Isto kao i definicija stanja T73. Vlačna čvrstoća ovog stanja je veća od one u stanju T73 i T74, respektivno, a otpornost na pucanje na koroziju pod naponom je niža od one kod stanja T73 i T74, ali je njegova otpornost na koroziju od ljuštenja i dalje dobra.
T7X2
Pogodan je za proizvode čija su mehanička svojstva i otpornost na koroziju dostigla stanje T7X nakon tretmana umjetnim starenjem nakon toplinske obrade čvrstim rastvorom iz O ili F stanja.
T81
Pogodan je za proizvode koji su podvrgnuti deformaciji pri hladnom radu od oko 1 posto kako bi se povećala čvrstoća nakon termičke obrade otopinom, a zatim vještački odležali.
T87
Pogodan je za proizvode koji su podvrgnuti deformaciji u hladnom radu od oko 7 posto kako bi se povećala čvrstoća nakon termičke obrade otopinom, a zatim umjetno stare.
oslobađanje od stresa
Dodavanje "51", ili "510", ili "511" ili "52" ili "54" nakon gornjeg statusnog koda TX ili TXX ili TXXX označava statusni kod proizvoda koji je prošao tretman za ublažavanje stresa.
TX51
TXX51
TXXX51
Pogodan je za debele ploče, valjane ili hladno obrađene šipke i otkovke, kovane prstenove ili valjane prstenove koji se izvlače do određene količine nakon toplotne obrade rastvorom ili hlađenja iz procesa oblikovanja na visokim temperaturama. Ispravi se.
Trajna deformacija debele ploče je 1,5% ~3%; trajna deformacija valjane ili hladno obrađene šipke je 1% ~3%; trajna deformacija prstena za kovanje ili valjanog prstena je 1% ~5%.
TX510
TXX510
TXXX510
Pogodan je za ekstrudirane šipke, oblike i cijevi koje se rastežu do određene količine nakon termičke obrade otopinom ili hlađenja iz procesa oblikovanja na visokim temperaturama, kao i vučene cijevi koje se rastežu bez ravnanja.
Trajna deformacija ekstrudiranih šipki, oblika i cijevi je 1 do 3 posto; trajna deformacija vučenih cijevi je 1,5 do 3 posto.
TX511
TXX511
TXXX511
Pogodni za ekstrudirane šipke, oblike i cijevi izvučene do određenih količina nakon termičke obrade otopinom ili hlađenja iz procesa oblikovanja na visokim temperaturama, kao i za izvučene cijevi, ovi proizvodi se mogu lagano ispravljati nakon izvlačenja kako bi se zadovoljile standardne tolerancije.
Trajna deformacija ekstrudiranih šipki, oblika i cijevi je 1 do 3 posto; trajna deformacija vučenih cijevi je 1,5 do 3 posto.
TX52
TXX52
TXXX52
Pogodan je za termičku obradu rastvora ili nakon hlađenja od procesa oblikovanja na visokim temperaturama, za ublažavanje naprezanja kompresijom kako bi se proizveli 1% ~5% trajni proizvodi deformacije.
TX54
TXX54
TXXX54
Pogodno za otkovke gdje se naprezanje oslobađa hladnim oblikovanjem u završnoj kovačnici.
T6, tretman rastvorom (gašenje), veštačko starenje
T62, rastvor tretiran žarenjem ili F temperom, veštački odležan
T61 je posebno stanje termičke obrade koje zahtijeva nižu čvrstoću od T6.